品名：    陶瓷砂

制造工艺：熔融法

化学成分：ZrO2 62%-68%  SiO3 26%, Al2O3 9%

真密度：  3.85

堆积密度：2.3g/cm3

维氏硬度：700

粒径规格

B20：0.600-0.850mm

B30：0.425-0.600mm

B40：0.250-0.425mm

B60：0.125-0.250mm

B80：0.100-0.200mm

B120: 0.063-0.125mm

B170: 0.040-0.110mm 

B205:0.000-0.063mm

产品特点 (对比玻璃珠，钢丸)

1.陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好，喷砂过程中砂粒多角度回弹，非常适合（金属、塑料）结构复杂工件，同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用。

2.陶瓷砂可循环使用，减少换料次数提高生产效率，喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体健康。

3.对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约20-30倍

4.对比钢丸铁砂精糙度***、对工件无铁元素污染、无金属粉残留工件表面、无偏色现象还原金属本色。

产品优势

1.密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间，硬度较大，在喷砂强度区间上，能恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区。

 2.陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型，更环保，对加工零件无铁污染；产生粉尘少、工作环境更清洁，无矽肺隐患、对人体无害。

3.陶瓷砂在循环使用过程中不变形，磨耗低，能***批量生产时，表面喷砂效果的一致性。

4.陶瓷砂球形度高，表面光滑，对设备损耗较低

5.陶瓷砂拥有更加广泛的粒径范围，能够满足更多应用需求。

应用领域

数码类：电脑、手机、相机、平板等金属、塑胶外观及内置件，表面精饰处理。

机械类：机械外观整体喷砂抛光、精饰，还原金属本色、提升视觉效果和质感。

五金类：金属零部件抛光，去毛刺、去氧化皮、除锈、除油污、喷涂前处理。

管道类：铜管、钢管等金属管道，内外壁清理抛光。

模具类：玻璃瓶、轮胎等模具清理除锈、污垢及杂质清理。

化工类：研磨分散-化工、涂料、食品、医药行业等液体与粉体研磨分散

贵金属首饰类：贵金属首饰震动抛光-结构复杂的贵金属首饰震动抛光

应用案例

B20：金属表面抛丸清理

B30：金属表面抛丸清理

B40：某大型玻璃瓶厂模具清理

B60：钢管内外壁喷砂清理

B120：高尔夫球杆、人工关节喷砂精饰

B125：手机金属边框喷砂精饰

B170：手机金属后壳喷砂精饰

B205：手机金属后壳喷砂精饰

适用设备

手动式手动密闭式喷砂机、手动推车转盘喷砂机、双枪双工位手动喷砂机，手动/自动滚筒两用喷砂机、手动密闭加压喷砂机、水砂机等

自动式自动密闭加压喷砂机、自动输送式喷砂机、履带式喷砂机、自动转盘喷砂机、自动转盘连续加压喷砂机、自动输送式喷砂机、曲轴式圆筒内壁自动喷砂机、超宽自动平面输送式喷砂机等

开放式单枪开放式高压喷砂机、双枪开放式高压喷砂机、四枪开放式高压喷砂机等

喷砂房气力输送式喷砂房，机械输送式喷砂房等

陶瓷砂具体用途

1.铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光：

1）喷砂能清理铸锻件、焊接、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。

2）喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观， 达到美化装饰的作

2.机加工件毛刺清理与表面美化：

喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密

3.改善零件的机械性能：

机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

4.光饰作用：

1）对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。

2）使工件达到光滑又不反光要求。

3）对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

5.模具清洗：

模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，***模具精度，包括铝合金压铸模具，铝挤出模具，轮胎模具，玻璃瓶模具等。

6.消除应力及表面强化：

通过砂粒敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、齿轮、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

包装

12.5公斤/桶，25公斤/箱（桶+纸箱， 2桶/箱）或者25KGS桶装